CNC Wire EDM: Prinsip Kerja & Aplikasi Logam Keras
Teknologi CNC Wire EDM (Electrical Discharge Machining) telah menjadi solusi andalan dalam industri manufaktur untuk memotong material logam keras dengan presisi tinggi. Metode ini sangat efektif untuk bahan seperti titanium, baja perkakas, tungsten, dan karbida, yang sulit dikerjakan dengan mesin konvensional.
Bagaimana cara kerjanya? Apa saja keunggulan dan aplikasinya? Simak penjelasan lengkapnya berikut ini!
Prinsip Kerja CNC Wire EDM
Wire EDM adalah proses pemotongan logam menggunakan pelepasan muatan listrik (electrical discharge) antara elektroda (kawat) dan benda kerja. Berikut tahapan kerjanya:
-
Pembentukan Percikan Listrik
-
Kawat (biasanya dari tembaga atau kuningan) dialiri listrik tegangan tinggi.
-
Benda kerja direndam dalam cairan dielektrik (biasanya air deionisasi) untuk mendinginkan dan membersihkan partikel hasil pemotongan.
-
-
Proses Erosi Terkendali
-
Percikan listrik menghasilkan suhu sangat tinggi (8.000–12.000°C), menguapkan material logam secara lokal.
-
Gerakan kawat dikendalikan oleh CNC (Computer Numerical Control) untuk membentuk potongan sesuai desain.
-
-
Hasil Akhir Presisi
-
Wire EDM mampu mencapai toleransi hingga ±0,005 mm dengan permukaan halus (Ra 0,1–0,3 μm).
-
Tidak ada gaya mekanis, sehingga tidak menyebabkan distorsi pada material tipis.
-
Keunggulan CNC Wire EDM
✔ Memotong Logam Super Keras – Efektif untuk material yang tidak bisa diproses dengan mesin bubut atau milling.
✔ Presisi Tinggi & Detail Kompleks – Cocok untuk mold, dies, dan komponen aerospace.
✔ Minimal Heat-Affected Zone (HAZ) – Tidak merusak struktur material karena panas terisolasi.
✔ Tanpa Kontak Fisik – Kawat tidak menyentuh benda kerja, mengurangi risiko aus alat.
Aplikasi CNC Wire EDM di Industri
Wire EDM banyak digunakan untuk:
🔹 Industri Otomotif & Aerospace – Pembuatan komponen mesin, turbin, dan bagian struktural dari titanium atau paduan super.
🔹 Peralatan Medis – Produksi pisau bedah, implan, dan alat presisi dari stainless steel atau kobalt-chrome.
🔹 Mold & Dies – Pembuatan cetakan injeksi plastik dan stamping dies dengan detail rumit.
🔹 Elektronik & Semikonduktor – Pemotongan wafer dan komponen mikro.
Kesimpulan
CNC Wire EDM adalah teknologi canggih yang mengatasi keterbatasan mesin konvensional dalam mengolah logam keras. Dengan akurasi tinggi dan fleksibilitas desain, metode ini menjadi pilihan utama untuk manufaktur presisi, otomotif, aerospace, dan medis.
Ingin memanfaatkan Wire EDM untuk proyek Anda? Pastikan memilih mesin dengan sistem kontrol CNC terbaru dan operator berpengalaman untuk hasil optimal!
