Dengan perkembangan dan peningkatan teknologi digital, penggunaan mesin CNC menjadi lebih di pahami. Dibawah ini kami akan mencantumkan keunggulan mesin CNC dibandingkan dengan mesin konvensional.
1. Akurasi pemrosesan yang baik
Akurasi mesin CNC umumnya dapat mencapai 0,05-0,1 MM. Mesin CNC dikontrol dalam bentuk sinyal digital. Setiap kali perangkat CNC mengeluarkan sinyal berdenyut, bagian-bagian yang bergerak dari peralatan mesin bergerak setara denyutan ( biasanya 0,001MM), dan peralatan mesin berkembang. Feedback dari rantai transmisi dan kesalahan rata-rata pitch sekrup dapat dikompensasi oleh perangkat CNC. Oleh karena itu, akurasi posisi peralatan mesin CNC relatif tinggi. Selain itu, feedback dari rantai transmisi umpan peralatan mesin dan kesalahan rata-rata pitch sekrup dapat dikompensasi oleh perangkat CNC. Oleh karena itu, akurasi posisi peralatan mesin CNC relatif tinggi.
2. Sangat fleksibel
Pemrosesan suku cadang pada mesin CNC terutama bergantung pada program pemrosesan. Berbeda dengan mesin biasa, tidak perlu membuat atau mengganti banyak cetakan dan perlengkapan, dan tidak perlu sering menyesuaikan ulang konfigurasi mesin. Oleh karena itu, mesin CNC cocok untuk situasi dimana sering mengganti suku cadang yang sedang di proses, karena itu sangat cocok untuk melakukan proses produk tunggal, produksi jumlah kecil, dan perlengkapan untuk produk baru, sehingga memperpendek siklus persiapan produksi dan menghemat banyak biaya dalam melakukan proses perlengkapan.
3. Produktivitas yang baik
Mesin CNC dapat secara efektif mengurangi waktu pemrosesan dan waktu pelengkap. kecepatan spindel dan jangkauan peralatan mesin CNC sangat besar, memungkinkan mesin melakukan pemotongan yang kuat dengan jumlah potongan besar. Mesin CNC memasuki era pemrosesan berkecepatan tinggi. Kecepatan bagian yang bergerak dari mesin CNC cocok untuk pergerakan dan penentuan posisi serta pemotongan berkecepatan tinggi, yang sangat meningkatkan produktivitas. Selain itu, bila digunakan bersama dengan tools magazine di dalam mesin, alat ini dapat mewujudkan pemrosesan berkelanjutan dari beberapa proses pada satu peralatan mesin, mengurangi waktu pergantian antar-proses produk setengah jadi, dan meningkatkan produktivitas.
4. Kualitas pemrosesan yang stabil dan sangat baik
Saat memproses suku cadang yang sama pada perkakas mesin yang sama, dalam kondisi pemrosesan yang sama, menggunakan perkakas dan program pemrosesan yang sama, jalur pahat akan sama, dan suku cadang akan memiliki konsistensi yang baik dan kualitas yang stabil.
5. Memanfaatkan modernisasi manajemen produksi
Pemrosesan pada mesin CNC dapat secara akurat memperkirakan waktu pemrosesan terlebih dahulu, standardisasi dan modernisasi peralatan dan perlengkapan yang digunakan, dan dengan mudah mewujudkan standardisasi informasi pemrosesan. Telah terintegrasi secara organik dengan desain dan manufaktur asisten komputer (CAD/CAM) (terutama dengan laporan aktual), kombinasi ini merupakan dasar dari teknologi manufaktur terintegrasi modern.
6. Hasil sebenarnya sangat bergantung pada kondisi kerja
Setelah mesin CNC disesuaikan sebelum diproses, program dimasukkan dan dimulai, dan perkakas mesin dapat secara otomatis dan terus menerus memproses hingga akhir pemrosesan. Yang harus dilakukan operator hanyalah input program, edit, bongkar muat suku cadang, persiapan tools, pengamatan status pemrosesan, inspeksi suku cadang, dll. Intensitas tenaga kerja sangat berkurang, dan pekerjaan operator perkakas mesin cenderung merupakan pekerjaan intelektual. Selain itu, peralatan mesin umumnya digabungkan, sehingga bersih dan aman.
Singkatnya, karakteristik peralatan mesin CNC yang sangat baik dalam berbagai aspek telah membuat peralatan mesin CNC semakin banyak digunakan dalam berbagai proses produksi, yang telah sangat meningkatkan efisiensi produksi perusahaan.
